不干膠標(biāo)簽印刷后兩種常見的錯誤以及解決方法
在不干膠標(biāo)簽的印刷完成后,不干膠標(biāo)簽也是會出現(xiàn)問題的。接下來由小編為大家介紹一下惠州不干膠標(biāo)簽廠家常見的印刷后出現(xiàn)的問題以及解決方法有什么。
故障1:印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉
原因:印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓、干燥慢或墨層一擦就掉;此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥……
解決的辦法是:
1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度;
2、使用干燥快的專用油墨;
3、使用配套的添加劉,加放配套的干燥劑;
4、采取措施,延長印刷品的干燥或固化時間;
5、提高室溫,適量排風(fēng),加快油墨干燥速度。
故障2:薄膜表面印刷墨層附著牢度差,易掉墨
如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理,或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時,也會產(chǎn)生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外,烘干裝置(UV或紅外熱風(fēng)干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化,也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差,易掉墨。
解決的辦法是:
1、提高承印材料的表面張力,要求表面張力值要達(dá)到38達(dá)因/厘米以上;
2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算是業(yè)提高薄膜的表面張力;
3、可先用透明的溶劑型油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來提高承印材料的表面張力;
4、選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑;
5、提高烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,增加烘干時間;
6、印刷墨層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時可單色多次疊;
7、推薦印刷后進(jìn)行UV上光,以保護(hù)印刷墨層,增加墨層的附著牢度。
同類文章排行
- 東莞說明書印刷的材質(zhì)分類和特點(diǎn)
- 東莞不干膠印刷教你生活中怎樣去除不干膠
- 東莞不干膠印刷已經(jīng)走向成熟
- 你東莞說明書印刷之前的格式和寫作方法嗎?
- 東莞彩盒印刷色彩重要嗎?
- 雙層雙面的不干膠怎樣印刷?
- 關(guān)于不干膠標(biāo)簽印刷墨色會受到什么影響
- 清除不干膠標(biāo)簽污漬的方法有哪些?
- 不干膠標(biāo)簽冬天為什么容易翹起來?